Programmation des automates et SNCC

Elaboration de plans sous SEE ELECTRICAL / AUTOCAD

Plans d’implantation des armoires

Plans de distribution – bornier – terre

Bases de données « marshalling »

Schémas de boucles Nomenclatures

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Siemens-Standort Nürnberg Vogelweiherstraße / Siemens Nurember

Constructions des armoires – Panel building

c’est notre filiale SAFIRELEC qui est en charge de la construction des armoires électriques. Riche d’un atelier de montage de 1000m², SAFIRELEC réalise tout type d’amoire basse tension.

-  Armoires TGBT tableau fixe.

Ces armoires sont utilisées pour alimenter d’autre armoires basse tension comme des tableaux basse tension, des armoires departs moteurs ou encore des armoires d’automatisme et de contrôle. Elles possedent plusieurs arrives gérées par un inverseur de source automatique, ainsi que plusieurs departs de puissance relies par un jeu de barre dimensionné en fonction de la puissance demandée. Elles sont équipées d’une centrale de mesure pour la mesure des paramètres courant/tension/puissance active, puissance réative, … et d’un ensemble de signalisation et de commande. Nous utilisons toutes la gamme SIEMENS pour ce type d’armoire (cellules, disjoncteurs, inverseur de source, centrale de mesure).

- Armoire departs moteurs tableau fixe

Ces armoires sont utilisées pour alimenter soit des moteurs soit des alimentations d’équipement. Elles contiennent en règle générale une arrivé principale soit par disjoncteur ou par interrupteur, des departs disjoncteurs, contacteurs, démarreurs progressif ou variateurs de fréquence le tout relié par un jeu de barre dimensionné en fonction de la puissance demandée Egalement, nous utilisons toute la gamme des produit SIEMENS (Disjoncteurs, contacteurs, démarreurs progressifs et variateurs de fréquence)

- Armoires basse tension

Ces armoires sont utilisées pour alimenter les utilités sur site telles que éclairage, prise de courant, chauffage, climatisation, pont roulant, …. Elles contiennent en règle générale un disjoncteur de tête ainsi qu’un ensemble de departs par disjoncteurs.

 

- Armoire marshalling

Ces armoires sont utlisées pour le brassage des signaux entre les boites de junction sur site et les cartes d’entrées sorties de l’automate programmable. Ces armoires contiennent des borniers qui sont organisés de la même manière que ceux dans les boites de junction sur site, et des borniers qui sont organisés en function des cartes d’entrées sorties de l’automate programmable. En fonction de l’affectation des entrées sorties des liaisons sont tirées entre les deux types de borniers. Ces armoires peuvent contenir également des barrières SI, des relais, des convertisseurs de signaux. Tous les signaux SI doivent être ségrégués des signaux non SI. Ces signaux sont reconnaissable car les borniers, les fils ainsi que les goulottes dans lesquelles ils transitent sont de couleur bleue.

- Armoires automate

Ces armoires sont dédiées à recevoir un automate programmable et ses composants à savoir les racks (UC et entrées sorties) ainsi que les platines de connexion des entrées sorties.  Ces armoires contiennent pour la plupart des disjoncteurs de protection des différents composants, des alimentations 24V continu, des relais, des organes de commandes (boutons poussoirs et voyants), une interface homme machine. L’intégration sera différentes s’il s’agit d’un automate de sécurité avec redondance des alimentations, ventilation forcée, segregation, accessibilité augmentée…

- Armoires réseaux

Ces armoires sont utilisées pour l’intégration des équipements réseaux. Elles sont généralement de type 19 pouces et avec une porte avant vitrée. Elle habritent des PC serveurs, des modems, des écrans ainsi des prises 230Vca.

- Coffrets industriels

Ces coffrets sont des équipements dédiés à différentes applications industrielles telles que chaufferie, commandes locales, boites de junction, …. Ils intègrent des composants standards de type fusible, disjoncteur mais aussi des relais, des automates programmables ou modules d’entrées sorties deportees, des organes de commandes (boutons poussoirs, commutateurs, voyants), des borniers.

- Armoires et coffrets particuliers

 Pour les besoins de certaines applications, des armoires répondant aux normes ATEX sont demandées. Nous pouvons intégrer des armoires de type pressurisées (Eexp), des coffrets en sécurité augmentée (Eex e) et des coffrets antidéflagrant (Eex d)

Toutes nos armoires sont réalisées avec le plus grand soin et le respect des règles de l’art. Nous veillons à fournir une qualité optimum. Toutes les armoires portent une étiquette, tous les équipements à l’intérieur comme sur la porte avant sont repérés, tous les fils sont repérés, l’implantation tiens compte également de l’accessibilité des composants afin de faciliter les operations de maintenance et de raccordement sur site. Toutes nos armoires sont testées avant expedition conformément à une procedure de test. Pour les organes de puissance, tous les serrages sont verifiés et les vis marquées.

 

 

it is our subsidiary SAFIRELEC who is in charge of building electrical panels. In a workshop of 1000m², SAFIRELEC realizes all type of low voltage cabinet.

- LV SWICHBOARD.

These cabinets are used to power other low voltage cabinets as low voltage switchboards, MCC cabinets or PLC cabinets. It houses several incoming feeder managed by an automatic switchover system, and several outgoing feeders connected to a busbar sized according to the  required load. They are equipped with a datalogger for measuring parameters voltage / current / active power réative power and a set of signaling and control devices. We use all the SIEMENS range of product for this type of cabinet (enclosure, circuit breakers, inverter, datalogger).

- MCC CABINETS

These cabinets are used to power electrical motors. It generally contains a main incoming feeder either by circuit breaker or switch and several outgoing feeders with circuit breakers, contactors, soft starters or frequency converters all connected to a busbar sized according to required load. Also, we use the full range of SIEMENS products (circuit breakers, contactors, soft starters and frequency converters)

- Low Voltage Cabinets

These cabinets are used to power on-site utilities such as lighting, power outlets, heating, air conditioning, overhead crane …. They generally contain a circuit breaker and a series of outgoing feeder by circuit breakers.

- Marshalling cabinet

These cabinets are used  for the mixing of signals between the junction boxes on site and the inputs and outputs of the PLC cards. These cabinets contain terminals that are organized in the same manner as in the junction boxes on site, and terminal blocks which are organized by function cards inputs and outputs of the PLC. Depending on the allocation of inputs and outputs connections are drawn between the two types of terminals. These cabinets can also contain IS barriers, relays, signal converters. All IS signals must be segregated from non-IS signals. These signals are recognizable as all terminals, the wires and the cable duct are blue.

- PLC Cabinets

These cabinets are dedicated to receive a PLC and its components namely racks (CPU and input-output) and the connection plates inputs outputs. These cabinets contain for most circuit breakers of different components, 24V DC power supplies, relays, control devices (push buttons and LEDs), a man-machine interface. Integration will be different if there is a safety system with redundant power supplies, forced ventilation, segregation, easy accessibility

- Cabinets networks

These cabinets are used for the integration of network equipment. They are generally of 19 inches and with a front door window. It houses PC servers, modems, monitors and catch 230Vac.

- Industrial boxes

These boxes are devices dedicated to different industrial applications such as boiler, local controls, junction boxes …. It houses standard components fuse type circuit breaker but also relays, PLCs or remote outputs input modules , organs of controls (push buttons, switches, LEDs) terminals.

- Specific cabinets and boxes

For the needs of some applications, cabinets meet ATEX standards are required. We can integrate pressurized enclosure types (EEXP), cabinets in increased safety (EEx e) and explosion-proof enclosures (EEx d)

All our cabinets are made with the utmost care and respect for the rules of art. We strive to provide optimum quality. All cabinets are labeled, all equipment inside and on the front door are identified, all son are identified, the implementation would also consider accessibility components to facilitate maintenance operations and connection on site. All our cabinets are tested before shipment in accordance with a test procedure. All  power equipment are all tightening been verified and screws marked.

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Analyses fonctionnelles

Elaboration de plans sous SEE ELECTRICAL / AUTOCAD

Plans d’implantation des armoires

Plans de distribution – bornier – terre

Bases de données « marshalling »

Schémas de boucles Nomenclatures

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Programmation des automates et SNCC

Elaboration de plans sous SEE ELECTRICAL / AUTOCAD

Plans d’implantation des armoires

Plans de distribution – bornier – terre

Bases de données « marshalling »

Schémas de boucles Nomenclatures

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Vorbereitung Verladung Siemens Wind Power Windenergieanlage SWT 6.0 120 auf A2Sea Sea Installer

Développement des automatismes industriels – Control system configuration

SAFIR ENGINEERING SAS forte de son équipe d’ingénieurs et de techniciens automaticiens peut répondre à un très large éventail d’applications industrielles et développer sur une large gamme de produit. Notre label Solution Partner oblige, notre principale compétence est centrée sur la gamme de produit SIEMENS à savoir:

- SIMATIC S7-300 – SIMATIC S7-200, LOGO – SIMATIC S7-1200,  S7-1500 – SIMATIC S7-400, S7-400H, S7-400HF – Tous les IHM (WinCC Flexible) – WinCC – PSC7

Nous avons par ailleurs les compétences nécessaire pour le développement d’application sur les systèmes suivant : – Automate et IHM Schneider – Automate et IHM Rockwell (Control Logix, Guard Logix, Point I/O…) – Automate et IHM Beckoff – Automate TRICONEX – Automate HIMA – Supervision INTOUCH – Supervision PCVue   Les  applications d’automatisation que nous développons permettent de gérer des installations industrielles quelquesoit le secteur d’activité tels que: -  Applications liées à l’énergie (pétrochimie, chimie, raffinage, liquefaction, transport et stockage d’hydrocarbure, skids et unité de traitement, centrale d’énergie) –  Applications liées au traitement de l’eau ( station de traitement, station d’épuration, pompage, transfert) -  Applications liées à l’agro-alimentaire (sucrerie, boissons, laiterie) – Applications liées à la gestion des manèges pour les parcs d’attraction – Applications liées à l’automobile – applications liées à la sécurité des procédés industriels (Gestion des arrêts d’urgences, detection feu et gaz, extinction, mise en sécurité) conformément aux normes et standards en vigueur   La programmation et la configuration des matériels d’automatisme (automates, interfaces homme machines, drives, réseaux,..) s’effectuent en s’appuyant sur des documents d’analyses que nous réalisons pendant les phases d’étude de detail. Ces documents sont approuvés par le client. C’est seulement après avoir reçu l’approbation des documents d’analyse que la phase de développement commence. De façon à être en phase avec les specifications du client, nous effectuons avant le début du développement, une revue de conception qui permet de comparer scrupuleusement les specifications avec les documents d’analyse produits. Un compte rendu de revue de conception est édité à l’issue de la reunion avec éventuellement les écarts entre les deux documents et les corrections à apporter. Les applications que nous réalisons quelquesoit le type de materiel veillent à respecter les règles de bases indispensables pour le suivi et la maintenance des installations telles que l’utilisation de blocs fonctionnels, commentaires et descriptions détaillées de chaque variable et ligne de programme, organisation logique et propre du programme. Des règles internes sont mise en place afin d’homogénéiser les programmes.

 

SAFIR ENGINEERING SAS with its experienced team of engineers and automation engineers can meet a wide range of industrial applications and develop with a wide range of products. Our Solution Partner label requires, our core competence is centered on the range of SIEMENS are:

- S7-300 - SIMATIC S7-200 LOGO - SIMATIC S7-1200, S7-1500 - SIMATIC S7-400 S7-400H S7-400HF - All HMI (WinCC Flexible) - WinCC - PSC7

We also have the necessary skills  for application development on the following systems: - PLC and HMI Schneider - Rockwell PLC and HMI (Control Logix Logix Guard, Point I / O ) - PLC and HMI Beckoff - PLC TRICONEX - HIMA PLC - INTOUCH SCADA  - PCVue SCADA.  The automation applications that we are developing to manage industrial plants whichever the industry such as: - applications related to energy (petrochemical, chemical, refining, liquefaction, transportation and hydrocarbon, skids and processing unit, central storage) - Applications related to water treatment (treatment plant, sewage treatment plant, pumping, transfer) - Applications related to food (sugar plant, beverages, dairy) - Android auto-related - - management-related rides for entertainment  parks applications and gas applications related to the safety of industrial processes (emergency shutdown, fire detection, extinction ) in accordance with standards and standards programming and configuration of automation equipment (PLCs, human machine interfaces, drives, networks, ..) are made based on analysis of documents that we realize during the engineering phases detail. These documents are approved by the client. It is only after receiving the approval of the analysis documents the development phase begins. In order to be consistent with the specifications of the customer, we make before the development, design review allowing carefully comparison between the specifications with the produced analysis documents. A report design review is published at the end of the meeting, possibly with gaps between two documents and corrections. The applications we develop whichever the type of material to ensure compliance with the rules of the indispensable foundations for monitoring and maintenance of facilities such as the use of functional blocks, comments and detailed descriptions of each variable and program line, and logical organization own program. Internal rules are put in place to standardize programs.

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Tests et validations – Tests and approvals

Les phases de tests et essais sont très importants dans le cycle d’un projet. Nous considérons ces phases de tests dans plusieurs étapes de la realisation.

Lors de la construction des armoires, des inspections sont effectuées afin de verifier que la fabrication correspond bien avec les etudes et ses éventuelles mise à jour.

Il en est de meme lors de la programmation des systèmes où des tests intermédiaires sont effectués afin de valider une partie de l’application tels que validation de blocs fonctionnels avant duplication, validation de certaines communications (avec un DCS par exemple), fonctions spécifiques.

Dès que les armoires sont terminées, nous procédons à des tests complets suivant une procedure précise. Ces tests permettent de valider le produit realisé dans son intégralité. Vérification matérielle et visuelle, mise sous tension, tests fonctionnels, conformité aux plans et verification de la conformité par rapport aux specifications du client.

Les applications sont alors chargées dans les automates et les tests fonctionnels en simulation peuvent commencer. Les tests d’automatisme se déroulent à l’aide d’une procédure de reception détaillée.

Une fois les tests internes terminés, nous passons à une autre étape qui sont les tests avec le client (Factory Acceptance Test). Les mêmes tests sont repris mais en presence du client. Un rapport de test est émis à l’issue du FAT avec une éventuelle liste de reserves à lever.

Une fois les reserves bloquantes levées, le système peut être expédié sur site. Toute la documentation est mise à jour en Tel Que Construit (TQC) integrant les éventuelles remarques lors du FAT. Les plans à jours sont placés dans les armoires avant emballage et expedition.

 

The phases of testing are very important in the project cycle. We consider these test phases in several stages of the construction.

When building cabinets, inspections are performed to verify that the production corresponds with studies and any updates.

It is the same when programming systems where intermediate tests are performed to validate part of the application such as validation of functional blocks before duplication, validation of certain communications (for example with a DCS), specific functions.

Once the cabinets are finished, we conduct extensive tests following a specific procedure. These tests validate the product totally. Material and visual verification, power, functional testing, compliance plans and verification of conformity to customer specifications.

The applications are then loaded in the PLCs and functional simulation tests can begin. The automated tests are conducted using a detailed test procedure.

Once completed internal testing, we move on to another stage which are the tests with the customer (Factory Acceptance Test). The same tests were repeated but in the presence of the customer. A test report is issued after the FAT with an eventual outstanding item list.

After solving outstanding items, the system can be delivered on site. All documentation is updated in as Built  including any comments during the FAT.

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Documentation – Documentation

La qualité de la documentation qui est fournie dans le cadre d’un projet est très importante. On considère deux types de documentations. La documentation pendant un projet et la documentation en fin de projet.

La documentation rédigée pendant un projet est essentiellement des documents d’études et de gestion. Ces documents sont les suivants:

-  Plans des armoires, tableaux, coffrets, synoptiques, baies de brassage, baies informatique

- Plans d’installation, chemins de cables, carnet de cables, notes de calculs, plans d’implantation des équipements, éclairage, incendie, intrusion, téléphone, réseau, schemas de boucle

- Analyses fonctionnelles, analyses organique, architecture système, liste des entrées sorties, organisation programme, calcul dissipation, calcul consummation, liste matérielle

- Procédures de test, emballage, expédition

- rapport d’avancement, planning, liste des documents, compte rendu de réunion

- les listes des pièces de rechange

 

La documentation remises après la livraison du projet (après sa mise en service) sont en general:

- Tous les documents ci dessus en TQC

- Les manuels de maintenance

- Les manuels opérateurs

- les datasheets de tous les équipements

 

La documentation est émise soit en français soit en anglais. en support et/ou en support informatique.

 

The quality of the documentation that is provided as part of a project is very important. We consider two types of documentation. The documentation for a project and the final documentation.

The documentation prepared for a project is mainly engineering and management documents. These documents are:

- cabinet drawings, panels, synoptic, marshalling, computer bays, ..

- Layouts, cable tray, cable list, calculation notes,  equipment layout, lighting, fire, intrusion, telephone, network, loop diagrams

- Functional analysis, organic analysis, system architecture, list of inputs and outputs, program organization, calculation dissipation calculation consummation, bill of material

- Test Procedures, packaging, shipping

- Progress report, planning, list of documents, minutes of meeting

- Lists of spare parts

The documentation submitted after the delivery of the project (after commissioning) are in general:

- All documents above in as built

- Maintenance manuals

- Operators Manual

- The datasheets of all equipment

Documentation is issued in French or in English. support and / or IT support.

 

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Mise en service – Commissioning

La mise en service ou « Commissioning » intervient lorsque tous les équipements sont installés et raccordés. Les différentes étapes d’une mise en service sont en general les suivantes:

- test des entrées sorties

- tests des communications

- tests fonctionnels à froid

- tests fonctionnels à chaud

Ces tests peuvent être effectués par machine (package) ou pour l’ensemble de l’unité.

Les essais des automatismes interviennent une fois que tous les équipements sont installés, genie civil terminé, tuyauterie et mécanique terminée, instrumentation installée, armoires électriques raccordées travaux électriques terminés et énergie disponible.

D’autre part, nos équipes peuvent assurer des mises en services sur des machines et des équipements qui ne sont pas forcément liées à des projets realisés par Safir Engineering. Nous envoyons à travers le monde des ingénieurs compétents formés sur tout type de materiel pour des missions de commissioning (offshore, onshore).

 

Commissioning starts when all equipments are installed and connected. The different stages of commissioning are as follows in general:

- Input & Output test

- Communications Test

- Functional testing without equipment

-  functional testing in real situation

These tests can be performed by package or for the whole unit.

The automation tests are involved once all equipments are installed, complete civil engineering, piping and mechanical completion, instrumentation installed, electrical cabinets connected electrical work completed and available energy.

Also, our teams can provide complete set of commissioning services. We send worldwide qualified engineers trained on all types of material for commissioning tasks (offshore, onshore).

SCHEMA

Etude électrique – Electrical Engineering

Nos études électriques sont réalisées à l’aide d’outils professionnels tels que SEE ELECTRICAL EXPERT pour la réalisation des schémas électriques, implantation des armoires et nomenclatures, ainsi que CANECO pour le calcul des dimensionnement des câbles et des disjoncteurs.

les études électriques se matérialisent par l’élaboration des plans et documents suivants:

  • Plans des armoires électriques incluant les plans de câblage, les implantations et la nomenclature détaillée.
  • Les unifilaires
  • Les specifications techniques
  • Les notes de calculs de dimensionnement des cables et des disjoncteurs
  • Les plans d’installation tels que plan de cheminement, plans d’implantation des équipements (BJ, lumières, coffrets, …)
  • Les carnets de câbles
  • Les schemas de boucles, plans de raccordement
  • Les plans de mise à la terre

 

Toutes les références que nous utilisons le plus couramment sont saisies dans la base de données de SEE ELECTRICAL et permet ainsi d’éviter les erreurs au niveau des implantation, des bornes de raccordement et de la nomenclature. Egalement, dans l’objectif d’éliminer des erreurs, nous utilisons dans la mesure du possible les mêmes standards à chaque étude.

Tous nos plans sont soumis à approbation du client avant de commencer la phase d’approvisionnement et de construction.

 

Our electrical engineering are conducted using professional tools such as SEE ELECTRICAL EXPERT for the production of electrical schematics, BOQ and layout of cabinets and CANECO to calculate the sizing of cables and circuit breakers.

electrical engineering includes the following drawings and documents:
Electrical cabinets drawings including wiring diagrams, lay out and bill of material
The single line diagram
The technical specifications
The calculation notes for cable sizing and circuit breakers sizing
The installation drawings such as cable rooting drawingsequipment installation drawings (JB, lights, cabinets, …)
The cables list
The loop diagrams, wiring diagrams
 Earthing

 

All products we use most commonly are entered into the database of SEE ELECTRICAL and so avoids errors in the layout, connection terminals and bill of material. Also, in the goal of eliminating errors, we use as far as possible the same standards to each study.

All plans are subject to client approval before starting the procurement and construction phase.